詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 麵議 |
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測定材料 | 金屬硬度計 | 儀器類型 | 台式 |
應用領域 | 綜合 |
KHVS-1000-AXYZF 全自動顯微維氏硬度計
注:參照圖,以實物為(wei) 準
高級全自動顯微硬度計由帶自動旋轉塔台的高級數顯顯微硬度計和自動控製係統、測量及數據圖像處理係統組成。
產(chan) 品介紹:
通過內(nei) 置步進馬達控製的X-Y軸自動位移台, 通過鼠標點擊控製,定位精度高, 重複精度好, 移動速度快, 工作效率高。
Z軸高精密絲(si) 杆,軟件采用高精密算法閉環控製,自動升降,自動聚焦,方便快捷。
係統可以整體(ti) 使用, 也可以單獨使用, 靈活性高。
軟件係統可控製自動載物台進行編程移動,多種測量模式可供選擇,可適用於(yu) 全景觀察、滲碳、滲氮層深的測量。
所有數據保存,可自動生成檢驗報告。
KHVS-1000-AXYZF 全自動顯微維氏硬度計技術參數:
型號 | KHVS-1000-AXYZF |
硬度計主機 | |
試驗力 | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、 200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf(4.9N)、1kgf (9.8N) |
符合標準 | 中國國家標準 GB/T 4340 ;國際標準ISO 6507 ; 美國標準ASTM E384,日本標準 JIS B7734 |
最小測試單位 | 0.01µm |
轉換標尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
硬度測試範圍 | 5~3000HV |
試驗力施加方法 | 自動(加荷、保荷、卸荷) |
物鏡、壓頭轉換 | 自動 |
測微目鏡 | 10X |
物鏡放大倍率 | 10X(觀察)、40X(測試) |
試驗力保荷時間 | 1~99s |
最大允許試件高度 | 90mm |
壓頭到機壁距離 | 100mm |
數據輸出 | LCD顯示 |
電源 | AC220V+5%,50-60Hz |
軟件 | |
攝像頭 | 標配500萬(wan) 像素 |
驅動馬達 | 步進馬達 |
自動樣品台移動 | 通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變。可通過鼠標點擊界麵中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定,通過鼠標點選對自動X-Y位移台載物台進行8個(ge) 方向任意移動的控製,可調整速度、可自動複位。 |
尺寸 | 180mmx145mm |
最大移動距離 | 在X-Y軸方向,50x50mm |
最小移動距離 | 0.390625mm |
移動速度 | 可調 |
位移重複精度 | 10um以內(nei) |
軟件基礎功能 | 1、菱形壓痕圖像自動識別能力大幅於(yu) 現有主流硬度計測量軟件,檢測效率、穩定性和檢測結果準確率更高。 2、二種標定:光學標定、(手動/自動)硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優(you) 選測量。 3、自動測量之外,還有三種手動測量:四邊測量、對角測量和四點測量(四頂點選擇順序可任意)。 4、支持三種壓痕標記形式:“矩形框"、“紅十字"及“圓形"。 5、手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置;鍵盤快捷鍵功能,快速移動選定頂點,使測量操作更加高效。 6、提供壓痕對角線的像素距離與(yu) 物理距離,並實時計算當前載荷下的HV/HK 值。 |
X-Y試台模式設置 | Ø 路徑規劃功能 作為(wei) 距離測量功能的拓展,通過鼠標點選圖像,完成待測路徑的17種模式精確規劃。 自由選點:點選圖像任意位置,成為(wei) 待測路徑。 任意方向:點選任意起點,任意方向的直線段。 邊緣法線:點選邊緣附近,自動生成法線段。 兩(liang) 點法線:點選邊緣二端,生成中心法線段。 角平分線:三點構造角度,生成角平分線段。 圓形路徑:二點定圓心/半徑,順時生成路徑。 邊緣輪廓:點選邊緣附近,自動沿邊生成路徑。 邊緣等距:沿邊緣,點選距離,生成等距線段。 鋸齒波形:周期、齒高、齒對稱度可量化設定。 兩(liang) 點中心:點選圖像上的兩(liang) 點,生成中點作為(wei) 待測路徑。 行:點選任意起點,任意方向的直線段,中間可變距。 多行:多行路徑點。 鋸齒:鋸齒形的多行。 插值:兩(liang) 點間插入固定個(ge) 數/距離的路徑點。 矩陣:矩形陣列的路徑點。 輪:輪形路徑點。 環:環形路徑點。 |
自動對焦 | 加載結束後為(wei) 了更準確地識別壓痕,需要對焦。當近距離對焦時可實現高速自動對焦,一般情況下,對焦時間約3s,我司自動對焦算法建立了行業(ye) 高度。 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正係統整體(ti) 誤差,從(cong) 而提高硬度檢測結果的準確性。 邊緣掃描功能。 通過XY自動平台的移動,能將所物體(ti) 的邊緣進行掃描,描繪物體(ti) 邊緣輪廓圖。 全景拚接功能。 通過“全景掃描"功能,可以獲得範圍的全景圖,並在圖上做任意的路徑規劃。 區域模式 &連打連測功能。 對於(yu) 同一視野內(nei) 可能存在多個(ge) 壓痕,可選擇區域模式,每次測量時僅(jin) 考慮設定範圍內(nei) 的壓痕。連打連測時開啟區域模式,能避免同一視野多個(ge) 壓痕導致測試中斷的情況。曲麵修正功能。 曲麵修正功能 符合ASTM E384標準表一、表二,提供球、杆等曲麵件測試修正需求。 角度修正功能。 能夠通過角度的自動修正,消除平台與(yu) 攝像頭之間的角度偏差,提高平台定位精度。 多試樣全景拚接功能。 可對多個(ge) 試樣同時進行全景拚接,然後在這些全景圖上做路徑規劃。最後完成連打連測。 |
測試過程 | 全部加載後逐個(ge) 測量,邊加載邊測量 |
壓痕測量方式 | 自動/手動 |
自動測量時間 | 約0.3sec/1個(ge) 壓痕 |
硬度值修正 | 可按照標準硬度塊或長度標尺進行修正 |
數據輸出 | 可按用戶要求定製檢驗報告 通過數據處理軟件,在試樣連續測量後形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示 可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值等 |
標準附件:
名稱 | 數量 | 名稱 | 數量 |
砝碼軸 | 1根 | 砝碼 | 6個(ge) |
DHV-1000-10X測試目鏡 | 1個(ge) | 顯微硬度塊(高塊、中塊) | 各1塊 |
品牌電腦 | 1套 | 自動軟件 | 1套 |
二維整體(ti) 台 | 1個(ge) | 控製器 | 1個(ge) |
薄片夾持台 | 1個(ge) | 平口夾持台 | 1個(ge) |
水平儀(yi) | 1個(ge) | 細絲(si) 夾持台 | 1個(ge) |
U盤 | 1個(ge) | 水平調節底腳 | 4隻 |
電源線 | 1根 | 防塵袋 | 1個(ge) |
產(chan) 品合格證、保修卡 | 1份 | 說明書(shu) | 1份 |
軟件介紹:
一、軟件主界麵:
二、多試樣全景拚接 :通過“多試樣全景拚接"功能,可一次性對多個(ge) 試樣進行掃描拚接,獲得多個(ge) 全景圖。並在全景圖上做任意的路徑規劃。
三、自由設定掃描區域:自由設定掃描區域功能,對於(yu) 不規則試樣可按試樣外形設定掃描區域,縮小了掃描範圍,節省了掃描時間,為(wei) 客戶提高了工作效率。
隻需要在掃描物鏡下,直接依次點選上述紅點大概位置,構成包絡線確認即可。
四、路徑規劃
五、區域模式 & 連打連測
同一視野內(nei) 可能存在多個(ge) 壓痕,使用區域模式,每次僅(jin) 測量選定範圍內(nei) 的壓痕。連打連測時開啟區域模式,隻對選定區域對焦測量。
六、自動對焦
近距離對焦時可實現高速自動對焦,一般情況下,對焦時間約3s。我司自動對焦算法建立了行業(ye) 高度。
七、自動測量
高精度自動測量算法,能準確識別壓痕4個(ge) 頂點,無需手動卡線。對極個(ge) 別自動識別困難的壓痕頂點,仍可以通過鼠標手動卡線進行測量。根據需要可自動進行維氏和努氏硬度的壓痕對稱性檢查,以確保試樣結果滿足測試條件。
八、輪廓掃描和邊緣識別
通過鏡頭和內(nei) 置程序實現輪廓全局或部分輪廓高精度定位。
九、報告模板自定義(yi)
所有測量得到的數據均可被儲(chu) 存或用於(yu) 繼續處理,可以word,excel等不同的文件格式導出。
報告模板自定義(yi) ,可根據需要設置logo、報告內(nei) 容與(yu) 順序。
十:幾何測量
在“當前視頻"或“當前圖像"右鍵菜單中,均可以點擊“幾何測量設置"選擇“距離測量"或者“角度測量"。
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