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全自動液壓鑲嵌機主要特點

更新時間:2024-10-12      點擊次數:738
  全自動液壓鑲嵌機是金相試樣製備過程中的重要設備,它主要用於對不平整、不易於手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓製,以便後續進行試樣磨拋操作和顯微組織測定。
 
  全自動液壓鑲嵌機通過單片機程序控製加熱、加壓、保壓、冷卻、卸壓等鑲嵌過程,實現自動操作。采用液壓泵加壓,壓力更大,鑲嵌樣品更緊致。同時,模腔加長,利用隔離塊可實現同時兩個試樣的製作。
 
  主要特點:
 
  高效製樣:全自動液壓鑲嵌機可快速製樣,一次性同時製樣兩個試樣,通常隻需6至8分鍾,預熱功能還可以縮短製樣加熱時間。此外,配備水冷卻係統,能更快地冷卻樣品,提高鑲嵌效率。
 
  精確控製:采用電動液壓係統精準控製壓力,確保脆性試樣製樣需求。同時,觸摸屏操作,參數設置方便,一鍵啟動,直觀顯示製樣溫度與壓力變化。
 
  多種製樣模式:提供多種製樣方法模式,適合不同材料試樣。可以根據預設的程序進行工作,減少人為操作導致的錯誤。
 
  易於維護:製樣單元與控製係統隔離設計,方便清理維護。觸摸屏控製界麵直觀易懂,操作簡便。
 
  適應性強:可以適應更多的樣品類型,如壓力敏感的易碎樣品、怕變形的中空樣品等,采用不同的鑲嵌程序進行保護。
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